Requisitos de rendimiento para monitorear el estado operativo de los rodamientos.

• Shandong Zhio rodamientos Technology Co., LTD
• 2023-08-29

Requisitos básicos de rendimiento para monitorear el estado operativo de los rodamientos
1. Requisitos para monitorear rodamientos usando tapones magnéticos
(1) Los tapones magnéticos solo son adecuados para monitorear rodamientos principales críticos que se lubrican con aceite y regresan a través de tuberías especiales.
(2) El tapón magnético debe instalarse lo más cerca como sea posible. Una rejilla de filtro en el medio permite que el aceite regrese sin obstruir la bomba de aceite u otros componentes hidráulicos. Es posible monitorear el cojinete principal en el canal principal para su monitoreo.
(3) Para aumentar la eficiencia del monitoreo, se instala un tanque de aceite giratorio con entrada y salida de aceite de retorno. El tanque de aceite debe tener forma de plataforma cónica invertida y el tapón magnético debe instalarse en el fondo del tanque de aceite. La entrada de aceite del tanque de aceite debe estar inclinada en un cierto ángulo para que el aceite lubricante pueda entrar tangencialmente. Esto es beneficioso porque las partículas de desgaste se separan del aceite lubricante en rotación y se depositan en el fondo. Entra en el tapón magnético a través de pequeños orificios y se absorbe en la punta del acero magnético.
2. Características morfológicas de las partículas de desgaste en condiciones normales
Durante el período de funcionamiento y el período de funcionamiento normal de los rodamientos, el tamaño de las partículas abrasivas producidas es generalmente de 0,01 a 0,015 mm, con algo de polvo metálico. El número de partículas abrasivas producidas por el nuevo rodamiento durante el período de rodaje es mayor que durante el período de funcionamiento normal. Después de entrar en el período de funcionamiento normal, la cantidad de piezas abrasivas y polvos metálicos disminuirá significativamente. Los fragmentos abrasivos presentan una forma delgada y corta con secciones transversales irregulares bajo el microscopio.
3. Características morfológicas de las partículas de desgaste defectuosas
El principal modo de falla de los rodamientos es la picadura por fatiga. El tamaño de las partículas abrasivas resultantes de la fatiga por rodadura y del pelado es generalmente de 0,025 a 0,05 mm. A veces se encuentran piezas más grandes mezcladas con algún polvo metálico. Las partes abrasivas de bolas de acero de los rodamientos de bolas generalmente aparecen como pétalos de rosa aproximadamente circulares y separados radialmente. Los residuos abrasivos en la pista de rodadura presentan una forma de fragmentación de superficie aproximadamente circular; Los restos de molienda de los rodamientos de rodillos generalmente se encuentran en forma rectangular con una longitud igual a 2-3 veces el ancho de la curvatura; Los residuos abrasivos en la pista de rodadura a menudo presentan una forma rectangular irregular.
Los requisitos básicos de rendimiento de los rodamientos de rodillos para materiales dependen de las características operativas de los rodamientos. En general, el acero para rodamientos importado debe tener las siguientes características:
1) Alta resistencia a la fatiga por contacto.
2) Alta resistencia al desgaste.
3) Alto límite elástico y límite elástico.
4) Dureza alta y uniforme.
5) Cierta resistencia al impacto.
6) Buena estabilidad dimensional.
7) Buen desempeño anticorrosión.
8) Buen desempeño del proceso .< Los materiales para rodamientos que funcionan en condiciones especiales también tienen resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación y resistencia magnética. También debe contar con características especiales adecuadas a sus necesidades especiales, tales como: